配電智能運維服務是以英電智能運維平臺為核心，通過對配電室（或箱變）、高、低壓配電柜加裝在線監測裝置，將運行狀態實時傳輸到智能運維平臺，人工24小時運維值班，為客戶提供大數據時代下的電力運維解決方案，更好的保障了電力供應的安全可靠，同時達到了降損節能、減少人力開支、提升經濟效益的目的。

       英電智能運維平臺為客戶提供以下配電室運維解決方案：
       1、運行狀態實時監測，24小時不間斷值班，當智能運維平臺發現設備異常，會立刻發出告警響應，并將告警信息立刻通知配電室管理人員，便于及時消除隱患，避免故障發生，防患于未然。
       2、智能運維平臺通過計算，幫助客戶降損增效,提升用電管理水平。智能化分析功率因數好的狀態，減少力率處罰電費；通過對用電負荷分析，避免負荷不平衡造成單項過負荷損壞設備、增加損耗；各類統計和分析報表，用電情況了若指掌。
       3、電氣工程師技術服務，解決現場具體問題。對配電室定期進行檢測維修，確保設備健康運行；制訂各種應急預案并定期演練，提高應急能力；現場定期巡查，并利用紅外熱成像儀等先進設備和儀器，排查異常和隱患；利用大數據儲備應急搶修物資，發生故障盡快恢復供電。

       目前電力運維面臨的問題和困擾
       配電室安全穩定運行、電能使用高效節能是每個企業關注的問題，然而，由于供用電系統的運行維護又是一項復雜而且專業性很強的工程，如果沒有先進的技術手段，靠人工值班、人工操作的運行方式，運行管理成本大，安全可靠性差，給企業生產經營帶來嚴重威脅。一般用電企業經常被以下問題所困擾：
       ? 1、設備故障造成供電突然中斷，輕則開關跳閘，重則設備燒毀甚至發生重大事故。電氣設備故障時常發生，往往損失慘重。
       ? 2、力調電費數額過大，導致平均每度電費居高不下。力調電費即力率調整電費，有獎有罰，金額較大，處罰電費可達實際使用電度電費的一倍以上，經濟損失巨大。
       ? 3、電工團隊力量不足，不能防患于未然，也不能解決突發問題。電力運行維護專業性很強，一般電工只能進行一些簡單的操作，達不到識別隱患、排除故障、降低損耗等較高的技能，發生緊急情況時束手無策。
       ? 4、電能質量、峰谷變化用電情況等不能精細掌握，無法實現精細化管理。電能有電壓、電流、頻率、功率因數、諧波等指標，如果達不到質量要求容易引起電氣故障、損壞設備和增加損耗；電費根據一天24小時分為峰、谷、平三種電價，掌握用電情況可指導削峰平谷，提升經濟效益；沒有精細數據無法判斷和分析跑冒滴漏發生在哪里。
       ? 5、負荷情況不能隨時掌握，短時間過負荷、單項過負荷、安全隱患等渾然不知。變壓器低壓出線為三相電，而照明為單相電，有時會發生整體負荷在額定范圍內，但其中一相卻已經嚴重超負荷的現象。
       ? 6、用電故障不能及時回復，停電影響持續擴大。專業的維修隊伍不能及時達到，所需維修或更換的部件不能及時到位，延誤搶修時間，甚至為等待更換的材料拖延數天不能正常供電。

       英電智能運維平臺介紹
       英電智能運維平臺是互聯網+電力運維服務模式，實現了電力設備“智能運維”，基于云平臺的Web和App方式的智能分析系統，實時監控、智能分析和在線運維，實時監控提供實時與歷史的在線數據監控功能；智能分析提供包括數據、波形、故障預警、容錯、用電質量和能效的分析及報告；在線運維體現了在線服務的功能模塊，實現在線報修，在線監控，故障分析，維修管理等內容。提供基于云平臺的WEB方式數據監控業務，能通過APP實時快速鎖定故障，從而及時處理故障，減少故障對企業生產的影響，降低損失。

       整個系統分為4層結構，其中設備層指電力電子等設備；采集層指具有本地采集，并按通信規約上傳的數據采集器；傳輸層分為2個部分，一部分的功能在采集器，具有加密/認證、斷點續傳、自描述、智能控制功能，另一部分在前置通訊服務器，提供在線接入，加密授權，設備在線管理等功能；應用層為數據服務器和web服務器，提供智能運維業務功能模塊。

       運維業務具體功能如下
       1、實時監測
       1.1配電系統監測
       實時監測配電網線路的線電壓、相電壓、相電流、有功功率、無功功率、視在功率、功率因數、頻率、有功電量、無功電量等；
       1.2設備狀態監測
       實時監測重點設備的運行狀態，如斷路器的分合狀態、斷路器的故障狀態、隔離開關的分和狀態、接地刀的分和狀態、柜門的開關狀態、多功能表的通信狀態等。
       1.3環境參數監測
       實時監測配電室、開關柜等區域的環境參數，如溫度、濕度等。
       1.4通訊狀態監測
       實時監測遠程數據采集終端DTU或集中器的通訊狀態，實時顯示電力運維平臺與遠程數據采集終端的通訊狀態是否正常。
       2、故障報警
       2.1報警概覽
       故障報警管理主要實現對配電室設備運行故障的監視功能，實現即時告警，精確定位。通過故障管理功能，用戶可對告警進行實時的監控，系統提供了故障智能診斷功能，以提高故障發現、故障處理的效率，減小故障造成的影響，更加有效的保障安全運行；云平臺為用戶提供了告警的實時監控瀏覽與查詢。
       2.2報警規則
       遙測量告警：選擇需配置的配電回路及該配電回路所需報警的變量類型，可配置配電系統遙測量的實時告警規則，可實現監測變量（如三相電流）在基礎配置中啟用的報警類型；配置各報警類型的報警值，報警級別，報警信息。
       遙信量報警：配置開關量的報警規則，可以是分斷報警或是閉合報警，也可設置變位報警。
       2.3報警推送規則
       實現對故障的集中處理和郵件、微信轉發。當接收到告警信息后，根據所設置的告警前轉條件，對告警信息進行過濾，把過濾后的告警信息發送到運維人員的Email信箱和手機里，從而使得運維管理人員在及時了解運行狀態、獲知故障信息，并及時地處理故障。告警列表實時更新監控：實時刷新新產生的告警信息，并且不同告警的嚴重程度可以設定不同的顏色。
       2.4報警升級規則
       配置較長時間未處理或未解決的報警信息相應的報警升級規則，以保證得到優先及時的處理。
       3、運維管理
       根據實際的情況建立設備的維護保養計劃，設置維護的內容和維護時間，到期提醒具體的維修人員?？蛇x擇查詢的時間段及維護類型對維護計劃的狀態進行查詢。
       4、統計分析
       對運維日常作業及電力系統監測獲得的數據進行挖掘分析，幫助進行設備生命周期研究，建立運維決策模型，指導運維工作安排，并可幫助運維策略落地。
       系統提供靈活和強大的數據查詢、統計、分析、發布及報表展現等功能，用戶可以通過該模塊獲得各方面的報表和圖表數據。
       4.1能耗分析
       監測點的的歷史能耗數據的查詢、統計、分析等功能，管理人員可根據能耗信息的綜合分析，可了解各監測點的能耗情況及相應配置是否合理。
       4.2用電分析
       監測點用電信息的歷史數據的查詢、統計、分析等功能，管理人員可根據用電數據信息的綜合分析，可掌握現場設備及配電系統的運行情況。
       5、設備管理
       5.1設備臺賬
       設備的內部標識、名稱、類型、廠商等基本信息；配置配電室、配電柜、設備、采集設備之間的一一對應關系。管理分類、用途分類、管理部門、管理人、安裝位置、購買時間、終止使用時間等。
       5.2設備屬性
       設備屬性配置每個設備類型所具有的設備屬性，分共有屬性和每個類型特定屬性；共有屬性為每個設備類型都具有的屬性，可對設備屬性名稱、屬性編號、排序、是否啟用等信息進行增刪改查的操作，特定屬性記錄設備的專有信息，這些信息可以通過配置來實現。
       5.3備品備件
       主要管理設備所需要更換的主要易損件的編號、名稱、規格型號、使用數量。記錄了零配件放置在倉庫內的庫房、入庫量和出庫量。通過對主要配件的管理，基本上就掌握了配件需求量，設備管理部門可以很方便地查詢設備的零配件資料，在庫存管理系統的支持下根據維護計劃按照一定的采購方案采購所需要的零部件，滿足維護與維修之需要；
       6、系統管理
       6.1用戶管理
       對平臺用戶的數據進行維護，編輯用戶的相關信息并且給登錄的用戶賦予角色，不同的角色會有不同的權限。
       6.2角色管理
       對平臺的角色進行維護，根據平臺用戶的不同工作崗位及權限設置不同的角色信息。
       6.3權限管理
       實現不同的角色擁有不同的應用權限（包含菜單、操作權限）和數據權限。權限只與角色直接關聯，角色和用戶關聯，實現不同用戶擁有不同應用權限和數據權限。
       6.4操作日志
       操作日志主要是對針對用戶所做的所有操作的記錄包括登錄，增加信息，刪除以及修改信息，登錄查詢時只記錄時間以及操作內容，新增時記錄全部新增數據，修改時記錄修改前的和修改后的數據，刪除的時候記錄刪除數據的關鍵字段。

       配電室定期檢測（試驗）檢修
       1、檢測目的和工作內容
       ? 對配電室高低壓配電設備進行深度檢測、維護，出具測試檢驗報告、隱患分析報告，掌握設備健康狀況，消除系統隱患；
       ? 系統圖紙的完善和補充；
       ? 對運行維護人員進行理論和實踐相結合的現場培訓；
       ? 制定電器設備的操作與維護規程、故障處理方案，滿足設備正常運行的需要;
       ? 對常見維修項目、更換設備（或部件）報出價格目錄，以后業主需要時據此結算費用。
       2、檢測范圍
       配電室高低壓配電設備，即高壓開關柜、直流屏、變壓器、低壓開關柜、低壓無功補償柜、發電機/市電切換柜，以及后臺監控系統等。
       3、測檢維護項目
       ? 變壓器、配電柜、10KV高壓電纜等高壓系統設備的耐壓測試；
       ? 繼電保護、自動裝置等二次設備的參數整定和校驗；
       ? 真空斷路器等元器件的動作和機械性能檢測維護，保證動作靈敏；
       ? 屏柜顯示儀表的調校，保證各項參數指示正確；
       ? 發電機/市電轉換調校，保證后備油機的正常自啟動；
       ? 無功補償裝置的工況調校，實現節能降耗；
       ? 后臺監控系統的調試和維護；
       ? 系統圖紙的完善和補充；
       ? 故障設備和儀器儀表的更換和維修；
       ? 設備除塵等其它雜項。

       專業電氣工程技術人員不間斷服務
       具有電氣工程技術資格的技術人員，根據智能運維平臺統計和數據分析，定期對配電室運行狀態進行技術診斷，幫助用戶提高功率因數、降低損耗、提高電能質量等，并隨時接受用戶的技術咨詢和問答；定期對配電室進行巡視，利用紅外熱成像儀排查設備異常和隱患。

       制定應急預案
       針對配電室以及用電情況預想各種緊急事件，根據地理位置、電源情況、設備型號特點等制定各類切實可行的應急預案，并進行實際演練，確保突發事件和緊急情況發生時應對有序，事態得到及時把控，快速恢復常態。

       大數據下的應急物資儲備
       配電室設備檔案通過智能運維平臺進行管理，設備的型號、參數、檢修記錄、故障次數等可隨時查閱；同時，利用英電運維平臺大數據，對配電室設備及易損部件進行云儲備，一旦需要時快速配送到位，根據使用量購買，既解決急需，又避免剩余和浪費。

       配電室智能運維實施方案
       （一）配電室運維需求分析
       配電室一般是單35KV/10KV電源進線，沒有自備發動機，一旦發生故障將導致整個企業供電中斷，并且在短時間內無法恢復正常，將造成業主的恐慌甚至安全事件發生，后果不堪設想。箱式變壓器供電，地方狹窄，散熱有限，而且投運要定期做預防性試驗、監測維修等日常維護工作；由于箱式變壓器相對封閉，負荷情況、變壓器溫度、運行聲響等都不易觀察，很難及時發現安全隱患，存在一定的安全風險。
       通過對配電室（或箱變）加裝在線監測裝置，將運行狀態實時傳輸到英電智能運維平臺，由智能運維平臺全方位負責電力運維服務，確保用電無憂。一是運行狀態實時監測， 24小時人工值班，當平臺發出告警信息時立刻通知相應電工采取相應措施，避免故障發生，防患于未然。二是通過先進的技術和科學的方法進行精細化管理，提升用電管理水平。智能化分析功率因數好的狀態，避免力率處罰電費；三相用電負荷分析，避免負荷不平衡造成單相過負荷損壞設備、增加損耗；定期出具各類統計和分析報表，使管理部門對用電情況了若指掌。三是智能運維現場巡視檢修等專業作業，確保設備健康運行，用電安全可控在控。對配電室定期進行檢測維修，確保設備健康運行；制訂各種應急預案并進行演練，提高應急能力；現場定期巡查，并利用紅外熱成像儀等先進設備和儀器，排查異常和隱患；利用大數據儲備應急搶修物資，發生故障盡快恢復供電。
       （二）配電室智能運維接入及功能實現
       1、運行狀態實時監測
       1.1 電參數監測
       ? 變壓器受電柜的電流、相電壓、線電壓、有功功率、無功功率、視在功率、功率因數、頻率、電能等電參數監測
       ? 低壓進線柜的電流、相電壓、線電壓、有功功率、無功功率、視在功率、功率因數、頻率、電能等電參數監測
       ? 無功補償柜的電流、相電壓、線電壓、有功功率、無功功率、視在功率、功率因數、頻率、電能等電參數監測
       1.2 溫度監測
       ? 高壓側主供電源進線柜電纜頭聯接處溫度監測
       ? 變壓器受電柜電纜頭聯接處溫度監測
       ? 變壓器低壓側母排搭接處溫度監測
       ? 變壓器溫度監測（干式變壓器，三相繞組分別監測）
       1.3 配電室環境監測
       ? 配電室環境溫度、濕度監測
       ? 配電室門開合狀態監測
       ? 視頻監控：配電室內加裝兩臺紅外攝像頭，視頻監控配電室內情況。
       1.4設備狀態監測
       ? 高壓斷路器儲能狀態、手車位置、分合狀態、故障信號燈狀態
       ? 接地刀開關分合狀態、故障信號燈狀態
       ? 高壓側已安裝多功能表通訊狀態
       ? 低壓側斷路器分合狀態、故障信號燈狀態
       ? 低壓側已安裝多功能表通訊狀態
       ? 低壓電容投切狀態
       ? 低壓出線柜抽屜斷路器分合狀態
       ? 主（備）變壓器溫控儀通訊狀態
       ? 配電室內溫濕度傳感器通訊狀態
       ? 無線測溫裝置通訊狀態
       2、異常狀態報警
       異常報警：當監測數據發生異常，云平臺通過網頁、微信等方式發出報警信息，我公司安排有24小時不間斷值班，當發生告警或故障時通過電話在15分鐘之內告知用戶，并通過網絡或電話提供相關技術支持和服務。
? 報警信息管理：管理人員通過手機APP或者網頁登錄云平臺，可以實時查詢報警信息與處理結果。
       3、設備檔案管理
       配電室設備檔案電子化管理，設備的型號、參數、檢修記錄、故障次數等可隨時查閱。
       4、電能智能計算服務
       a）電能可視化圖形展示：在線查看圖形化展示的各監測點的電能數據；配電室總電能以及尖、峰、平、谷各段用電情況。
       b）按日、月、年以及用戶自定義時間段，智能化用電統計和分析：總能耗及各饋路的統計和分析，幫助用戶削峰填谷降低電費；統計電流、相電壓、線電壓、有功功率、無功功率、視在功率、頻率波形等，智能化分析功率因數好的狀態，避免利率處罰電費。
       c）負荷分析：三相用電負荷分析，避免負荷不平衡造成單相過負荷而損壞設備，以及增加損耗；對總體負荷和饋路負荷進行統計分析，幫助用戶負荷平衡。
       d）Wbe頁面或手機APP登錄智能運維平臺，隨時掌握配電室運行狀態和數據統計、分析。
       （三）定期試驗和檢修
       每年對配電室和箱式變壓器進行一次全面的試驗檢測和維護，并出具測試檢驗報告、隱患分析報告，掌握設備健康狀況，消除系統隱患。包括以下檢測試驗項目：
       1、高壓配電裝置
       1）35KV/10KV 母線系統
       a）檢查支持瓷瓶是否完整，有無裂紋和放電痕跡。若瓷瓶有損壞，及時更換瓷瓶， 套管有裂紋或放電痕跡則檢查套管絕緣強度；
       b）母線有無震動和響聲，各連接部位接觸有無發熱、變色現象。在發現母線震動 和響聲時應在每年維護時進行灰塵清理，檢查絕緣層是否破裂，使用紅外熱成像儀測量 各連接部位接觸有無熱，接觸是否良好，檢查母線接頭處有無變形，有無放電變黑痕跡， 緊固聯接螺栓，螺栓若有生銹應予以更換，確保接頭連接緊密，檢查母線上絕緣子有無 松動和損壞，根據現場檢查到的問題進行停電維護或元器件更換等；
       c）使用紅外熱成像儀測試電纜發熱情況，進行拍照留底，及時查出電纜發熱部位、 原因并立即處理；
       d）高壓電氣柜的接地應牢固良好，應以裸銅軟線與接地金屬構件可靠地連接。裝有電器的可開啟的門，應柜門能開、關自如，能上鎖，把手無損壞，小車靈活，連鎖、閉鎖機構正常；對沒有裝設接電線的柜體進行加裝，對接觸不良端頭進行緊固，更換破 損的接地線。
       e）檢查母線衛生清潔、無灰塵，電纜布置排列整齊有序，電纜標識正確，標識排字跡清晰，孔洞封堵嚴密。對字跡模糊、無線纜標識的進行更換加裝。
       2）真空斷路器
       a）使用高壓開關特性測試儀檢測開關狀態特性（抽檢），對檢查不合格的立即維修或與客戶協調更換。
       b）使用紅外熱成像儀測量各觸頭溫度，觀察有無變色，接線端子與母線連接平面及中間觸頭，觸頭接觸面，清理干凈涂工業凡士林油；
       c）檢查瓷瓶、套管有無裂紋和放電痕跡，表面有無污漬。維護時清除導電部分表面污垢，瓷瓶、套管有裂紋時，應予更換；
       d）檢查有無其他異常聲響和異常氣味。如有異響和異味時檢查原因，嚴重時應立即停電處理。
       e）使用絕緣電阻測試儀對系統中的絕緣材料進行絕緣檢測，絕緣不合格立即更換絕緣材料。
       f）檢查所有緊固件是否松動，并重新緊固；
       g）檢測導電回路的回路電阻，分析測試結果是否符合產品技術條件的規定
       h）測量斷路器主、輔觸頭三相及同相各斷口分、合閘的同期性及合分時間，應符合產品技術條件的規定；
       i）測量斷路器分、合閘線圈的絕緣電阻值，不應低于 10MΩ，直流電阻值與產品出廠試驗值相比應無明顯差別。
       3）綜合保護裝置
       a）檢查每個綜合保護裝置顯示是否正常，如有不顯示或顯示數據有誤，則重新調試顯示裝置；
       b）檢查裝置實際參數與出廠報告設置額定參數是否一致，并作好記錄；
       c）使用微機繼電保護測試儀依據裝置定值及運行方式，測試過流、速斷、備自投 等主要技術參數，并做好相關記錄；
       4）互感器
       a）通過互感器特性測試儀查看互感器是否正常工作。查看電壓、電流正常。電壓互感器嚴禁短路，電流互感器嚴禁開路；
       b）互感器內部應清潔，無油垢，檢查互感器觸頭有無放電燒焦痕跡，如有清理周圍灰塵，擦除油垢，涂抹工業凡士林；
       c）檢查互感器本體有無裂痕，如有裂痕，確定裂痕所處位置，若為絕緣處有裂紋必須更換互感器，若為外圍有輕微裂紋沒有影響到絕緣對爬電距離也滿足要求就可以使用，并做好相關記錄；
       d）柜體無裂紋、發熱現象，無異常氣味，用紅外線熱成像儀，檢查各電氣連接點溫度，如有發熱現象，則需要停電重新進行緊固；螺栓應無松動，附件齊全完整，如有松動重新緊固；
       e）內部無異常聲響，脫落現象，檢查異響位置，若為接線脫落發出，重新緊固螺絲；
       f）無變形、且清潔緊密、無銹蝕，穿芯螺栓應絕緣良好；
       g）測量繞組的絕緣電阻，應符合下列規定：
       h）電壓等級 35kV及以上互感器的介質損耗角正切值 tanδ測量應符合如下規定：互感器的繞組 tanδ 測量電壓應在 10kV 測量，也可采用高壓法進行試驗，在(0.5～1) Um√3范圍內進行，tanδ變化量不應大于 0.2% ，電容變化量不應大于 0.5%；
       5）儀表
       a）查看儀表顯示是否正常，各裝置的狀態燈顯示正常。如有不正?；驙顟B燈不顯示，檢查其接線是否良好，若螺絲松動則重新緊固；
       b）檢查儀表回路熔芯是否燒毀，若燒毀及時更換；
       c）檢查儀表設置是否正確，指示是否在理想運行范圍，若指示錯誤，重新效驗儀表；
       d）檢查儀表電源是否在規定范圍內，工作是否正常；
       e）檢查儀表防護設施是否完好，并及時消除不完好因素。
       6）電纜、電纜頭
       a）觀察各電纜頭有無發熱變色、有無流膠現象。如發現有發熱變色應立即停電檢查原因后再行處理；
       b）使用絕緣電阻測試儀對電纜頭固定鋼甲的對地應絕緣性能進行測量。并檢查有無斷裂，若斷裂，則重新裝設絕緣層并重新測量。對測量數據進行記錄存檔；
       c）由專業技術人員檢查電纜頭有無放電現象，檢查其螺絲是否松動，并重新緊固，清理周圍灰塵，必要時進行干燥處理；
       d）檢查電纜布置排列整齊有序，對電纜走向標識缺失部分進行重新標識，孔洞封堵嚴密，未封堵的用絕緣防火泥將其封堵；
       e）電纜應有防腐措施、防火隔熱、通風措施。檢查電纜周圍環境始終保持干燥、整潔。
       7）接地線
       a）外觀對各處接地線檢查，有無腐蝕，接地是否良好。有無松動，有無脫焊，有無嚴重銹蝕，有無斷股現象；
       b）絕緣電阻測試接地電阻是否合格；
       c）檢查接地回路各部分的情況，如接地觸頭，主接地線等，保證其導電的連續性。
       8）絕緣測試
       用絕緣電阻測試儀測試系統絕緣性能。被測物表面要清潔,減少接觸電阻,確保測量結 果的正確性。
       9）耐壓測試
       在斷路器特性試驗完成后，用工頻耐壓試驗裝置對設備逐一打壓，保證設備絕緣水平、避免因絕緣不合格而產生設備安全事故。
       2、低壓配電裝置
       1）空氣開關
       a）使用絕緣電阻測試儀進行開關狀態特性，檢查空氣開關的操作機構，空氣開關應能可靠的閉合和斷開，機構操作靈活，無卡死和滑扣現象;檢查不得有松動或自動松脫現象；萬用表檢測空氣開關火線和零線的進出線端子，看是否導通，測試空氣開關進線端和出線端之間是否導通；
       b）操作機械運行部分合閘是否可靠，檢查空氣開關是否能夠斷開和合閘，如果機械部分正常。使用萬用表，檢測開關在合閘和斷開狀態的通斷，在設備允許的情況下給開關通電，檢查斷開和合閘后開關下口有無電壓，電壓是否正常；
       c）用鉗形表檢查負荷電流是否符合額定值范圍。測d）檢查各項整定值是否符合要求，動作是否可靠；
       e）檢測本體內有無放電，主觸頭接觸是否良好，絕緣外殼有無裂損；
       f）檢查分、合閘指示器是否正確，燈具、外觀是否完好，滅弧罩有無破損，空氣開關柜內無異味、發熱，機構完好。若指示燈不亮，應查明原因，發現柜內有發熱、異味，及時查找原因，檢查柜內接線是否良好，必要時重新緊固螺絲；
       g）檢查二次線是否良好，有無發熱及松動，重新緊固二次端子排螺絲。
       2）交流接觸器
       a）檢查接觸器弧室有無放電,拆下滅弧罩，清除罩內脫落物及金屬顆粒，若滅弧罩有裂縫，及時更換；
       b） 線圈有無過熱變色，短路環是否脫出，發現問題應及時更換短路環或鐵芯；
       c） 觸點有無燒蝕，滅弧罩是否松動、損裂，若滅弧罩松動，應及時擰緊固定螺絲，若損裂，應及時更換，若觸點燒蝕嚴重，應及時更換新件。
       d） 吸合是否良好，有無過大噪音，斷開能否復位。
       3、電容器
       3.1 檢查電容器套管和外殼有無滲漏油，查出滲、漏油部位后，先清除該部位殘留的漆膜和銹點，然后重新涂漆。如果出現裂縫，應及時調換電容器并在設備維修更換手冊中記錄；
       3.2 檢查外殼有無鼓包、油漆有無剝落，對有問題電容器及時更換，對保養不良，外殼油漆剝落、有腐蝕點，應仔細進行檢查，然后重新涂漆。并在設備維修更換手冊中記錄；
       3.3 使用 2500 伏兆歐表測量電容器的絕緣電阻是否在 1000～2000 兆歐正常值之間，對異常電容器進行更換；
       3.4 測試電容器的放電、檢測電容容量、對電容進行耐壓測試。
       4、功率因數控制器
       4.1 檢查設備參數設置是否正確，面板顯示是否正確，檢查并緊固各電氣連接點，對導線損壞的進行更換。
       4.2 手動操作轉換開關，檢查各回路工作是否正常，并記錄所顯示功率因數數值，對不正?；芈愤M行逐點檢查，找出問題，及時處理；
       4.3 將轉換開關轉至自動位置，記錄所投入的回路數，并記錄所顯示功率因數數值。
       5、儀表
       5.1 查看儀表顯示是否正常，各裝置的狀態燈顯示正常。對不正常的顯示進行排查分析，如果排除接線和設置問題后，仍然有問題，需及時更換并在設備維修更換手冊中記錄；
       5.2 檢查儀表回路熔芯是否燒毀，若燒毀及時更換；
       5.3 檢查儀表設置是否正確，指示是否在理想運行范圍；
       5.4 檢查儀表電源、UPS 是否在規定范圍內，工作是否正常；
       5.5 檢查儀表防護設施是否完好，并及時消除不完好因素。
       6、絕緣測試
       用絕緣電阻測試儀對系統做整體絕緣性能測試，測量前必須將被測設備電源切斷,并對地短路放電,決不允許設備帶電進行測量,以保證人身和設備的安全；測量后，也必須對被測設備進行對地放電。被測物表面要清潔,減少接觸電阻,確保測量結果的正確性； 各帶電部件與金屬框架之間，測試時間為 1 分鐘，檢查測量到的絕緣電阻是否符合要求， 與配電柜中每條電路對地的標稱電壓，要求不小于 1KΩ/ V。
       7、 變壓器
       7.1 檢查運行聲音是否正常，停電清除變壓器箱內外的灰塵、污垢等；
       7.2 套管、瓷瓶是否清潔，有無裂紋破損和放電痕跡，如有裂紋破損和放電痕跡應及時停電更換或清理；
       7.3 各連接部位有無松動造成發熱、變色現象。檢查所有的緊固件、連接件、標準件是否松動，并重新緊固一次，使用紅外線熱成像儀測量各連接點溫度值；
       7.4 電氣聯接處應保證一定的接觸壓力方可保證導電良好，用戶應定期檢查，低壓引出線與聯接母排，高壓端子與高壓電纜接線鼻的聯接；
       7.5 溫控器顯示是否正常。試驗風機是否運轉正常。
       7.6變壓器長期運行后，線圈表面容易積累灰塵，較大的污穢度將降低變壓器抗過電壓能力，定期對變壓器進行灰塵清理工作，保證變壓器正常運行。
       7.7 檢查母線接觸面是否保持清潔，接觸面應除去氧化層并涂以電力復合脂；
       7.8 檢查變壓器分接開關三相位置一致，連接板緊固；
       7.9 檢查變壓器一、二次母線連接是否正常，檢查變壓器外殼接地正常，有未接地的使用多股軟銅線進行包裹接地；
       7.10 檢查電纜出線孔封堵情況是否正常，若有未封堵的采用絕緣泥進行封堵；
       7.11用變比測試儀測試變壓器變比值，變比偏差小于等于 0.5％。
       7.12 檢測變壓器的絕緣性能。
       7.13 交流耐壓測試：用工頻耐壓試驗設備測試變壓器耐壓值。
       7.15 紅外測溫:用紅外熱像儀測量,測量套管及接頭、油箱殼等部位；
       7.16 繞組直流電阻：相間差別一般不大于平均值的 4％，線間差別一般不大于平均值的 2％，與以前相同部位測得值比較，其變化不應大于2％。
       （四）緊急事件預想和應對預案
       貫徹“安全第一,預防為主”的安全方針,并根據企業特點,本著“預防為主,統一指揮,分工責任”的原則,制定《配電室應急處理預案》。
       應急處理原則：
       a.加強運行控制,保證設備運行正常；
       b.及時發現觸電、火災等險情及時自救；
       c.減少事故帶來的人員傷亡和財產損失；
       根據客戶配電室的地理位置、電源進線、用電高峰負荷及時段、保供電先后優先順序等，預想緊急事件和制定以下應對預案，并組織工作人員開展演練，確保突發事件和緊急情況萬一發生時應對有序，事態得到及時把控，快速恢復常態。
       1、漏電處理預案；
       2、非正常停電處理預案；
       3、火災處理預案；
       4、受水浸處理預案；
       5、事故緊急搶修預案。